Наша компания успешно реализовала технологию эффективной распиловки и резки заготовок для 3D-печати из титановых сплавов, которая значительно превосходит процесс резки проволоки 

Недавно наша компания совершила важный прорыв в области постобработки и обработки деталей, напечатанных на 3D-принтере из титановых сплавов. Вертикальные распиловочные станки используются для выполнения пробной резки деталей, напечатанных на 3D-принтере из титановых сплавов. Процесс резки стабилен и эффективен, а основные показатели превосходны.

Эта пробная резка предназначена для 3D-печати заготовок из титанового сплава на подложке размером 270 * 270 мм, а в качестве режущего инструмента используются ленточнопильные полотна из цементированного карбида.Принимая во внимание высокую прочность материалов из титановых сплавов, низкую теплопроводность и легкость втыкания ножей, техническая команда использует схему низкоскоростного резания для точного контроля параметров резания и обеспечения стабильности подачи, что позволяет эффективно избежать таких проблем, как деформация заготовки и износ пильного полотна.

После фактической проверки работы весь процесс резки был успешно завершен. По сравнению с традиционным процессом резки проволоки время резки значительно сокращается, а эффективность значительно повышается. Это обеспечивает эффективное и осуществимое решение для последующей обработки при крупномасштабном производстве заготовок с 3D-печатью из титановых сплавов.Успех этой пробной резки не только продемонстрирует технический прогресс нашей компании в области обработки специальных материалов, но и заложит прочную основу для развития соответствующего бизнеса.